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柔版印刷机洗版干燥后的处理及去黏的方法

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柔版印刷机洗版干燥后的处理及去黏的方法

柔版印刷机洗版干燥后的处理及去黏的方法

柔版印刷机随着溶剂使用次数的增多,刷洗版材的时间要适当延长;要根据不同的版材,调整细刷与版鼓间的位置,从而调整细刷与版材表面的压力,如果制特别细的网点,则应在标准厚度位置基础上,进一步减轻细刷的压力,防止网点被洗掉。干燥的温度约在50摄氏度,时间约为1.5~2小时;在烘干过程中应取出几次,检查版面的表面有无溶剂斑点或其它毛疵,可使用不掉纤维的干净布,浸一些新鲜溶剂,轻轻探试版的表面,然后放回烘干箱中继续干燥。

柔版印刷机经过曝光及去黏处理的版材,可以大大提高柔版印刷机印刷适性。制好的柔性版最好放置12小时再黏版印刷,目的是让制版时吸收到印版内的残留溶剂全部挥发出来。

总之,在实际操作中,柔版印刷机的制版人员务必要与墨稿设计、出软片及印刷等部门的人员密切配合,相互沟通,及时总结经验教训,才能提高柔版印刷的整体水平。

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